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Conditions générales d’application des colles
Question?
Pourquoi les résultats obtenus lors de collage ne correspondent-ils pas toujours aux prévisions escomptées?
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Les bois sont une matière organique vivante qui reste soumise à des variations diverses (retrait, torsion, taux d’humidité…).
- La nature et la qualité de la colle peuvent être aussi des obstacles à un bon collage (vieillissement, pourcentage d’humidité trop bas ou trop haut…).
Conditions de collage
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Le taux d’humidité idéal du bois avant le collage est de 10 à 17 % d’eau. Si le taux d’humidité est trop élevé,la colle risque de se diluer. Si le taux d’humidité est trop bas, le mouillage du bois par la colle est mauvais et la prise de la colle peut être trop rapide.
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La présence d’agents chimiques, de tanin, de résine peut aussi modifier l’adhérence spécifique.
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L’orientation des fibres jouent aussi un rôle dans le collage. Les plans longitudinaux se collent beaucoup mieux que les plans transversaux.
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La planéité et l’égalité des plans sont aussi des conditions nécessaires au collage.
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Il faut aussi éviter d’utiliser un film de colle trop épais qui diminue la résistance du point d’agrafe (tack).
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Le délai d’assemblage (temps entre l’application de la colle et la mise sous pression) ne doit pas être négligé). Référez-vous aux consignes du fabricant.
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La pression exercée devra être appliquée uniformément en tenant compte de l’essence à coller. Il est préférable de resserrer progressivement pour compenser la perte de pression occasionnée par l’évaporation du véhicule liquide de la colle et le retrait du bois par séchage. Bois tendre : entre 2 et 10 kg/cm2. Bois dur : entre 5 et 15 kg/cm2.
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Ne pas dépasser les températures de séchage et les temps de pressage pour ne pas modifier les structures et la composition du bois. Maximum 120 degrés c.
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Lorsqu’il s’agit de contreplaqué, appliquer les surfaces concaves dos à dos pour éviter la déformation.
- Il faut aussi tenir compte des structures du bois pour éviter les gauchissements prématurés (ex. : tous les côtés cœurs du même côté).
Préparations pour le collage
L’outillage et le matériel d’un atelier de collage sont excessivement variés et variables avec l’importance et la nature de ceux-ci. L’outillage choisi conditionne le rendement et la qualité des produits finis.
Quatre étapes sont nécessaires au collage : la préparation de la colle, l’encollage, le réchauffement du bois et le serrage.
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La préparation de la colle consiste à mettre en solution les différents constituants d’une colle. Bien qu’il existe une grande quantité de colles prêtes à l’emploi, il faut, dans certains cas, réchauffer, mélanger, diluer le mélange.
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L’encollage, pour sa part, peut se faire à la main (presque toutes les colles peuvent être appliquées ainsi), à l’atomisateur, au rouleau, au pinceau…
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Le réchauffage du bois se fait généralement au séchoir.
- Le serrage se fait au niveau local ou en lot à l’aide de serre-joints, de cadres, de presse à Vérin, de presses froides, de presses à plateaux chauffants, à l’aide d’une presse à collage avec arc électrique (pour les panneaux épais), presses à encoller avec colle armée (exige un niveau d’humidité variant de 30 à 40 %), collage par points.
Principes fondamentaux de la prise de la colle
Il existe quatre principes qui sou-tendent la prise de la colle : élimination du solvant (évaporation), émulsion, fusion à chaud et réaction chimique.
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Lorsque le solvant s’évapore (eau ou autre solvant) le produit redevient solide ou se diffuse dans l’objet à coller : le timbre-poste (gomme à base de dextrine), la colle caoutchouc (se diffuse dans l’objet à coller). Procédé réversible.
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Dans l’émulsion, l’eau se diffuse dans la matière à coller et laisse derrière elle les particules qui se fusionnent pour former une pellicule qui deviendra la ligne de collage (ex. : colle blanche). Procédé plus ou moins réversible.
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La fusion à chaud se fait en chauffant un matériau solide jusqu’à ce qu’ils fondent pour former un liquide. Lorsque le liquide perd sa chaleur, le matériau reprend sa forme solide (ex. : colle en granules). Précédé réversible.
- On entend par réaction chimique l’utilisation de produits chimiques liquides qui, lorsque mélangés, réagissent pour former un liquide dur, résistant (ex. : époxy, colle de résines synthétiques). Procédé irréversible.
Le choix des colles
Dans la fabrication de meubles, le choix des colles doit être fait à partir des besoins précis de chaque genre de travail à exécuter. Dans bien des cas, il sera nécessaire de modifier la préparation des colles, et pour ce faire, on y ajoutera des catalyseurs qui auront pour effet, selon leurs propriétés, d’accélérer ou de ralentir le temps de prise.
En placage, dans certains cas, nous utiliserons certains produits pour empêcher une trop forte pénétration qui aurait pour effet de boucher les pores du bois et créerait certains problèmes particulièrement au niveau de la finition du meuble.
Le choix des colles devrait être fait en considérant les facteurs suivant : les propriétés et caractéristiques des colles, leurs coûts et la durabilité et l’efficacité de la colle en rapport avec le produit fini.
- Il nous faudra considérer les facteurs suivants puisque les propriétés et les caractéristiques des colles varient :
- L’essence du bois à coller;
- L’équipement et l’outillage quel’on possède;
- Les possibilités de contrôle de la température de notre aire de travail et de l’entreposage des matériaux;
- Le degré d’humidité du bois;
- La quantité de colle à employer ou la qualité de travail à exécuter.
- Les coûts qui y sont reliés
- Le coût à l’achat;
- Le temps de préparation (main-d’œuvre);
- L’équipement disponible;
- Complexité des mélanges.
- La durabilité ou l’efficacité de la colle par rapport au produit fini
- Fabrication de meubles ou de produits qui demeureront à l’extérieur (intempéries);
- Fabrication de meubles ou de produits qui subiront des conditions normales à l’intérieur (température et humidité);
- Fabrication de meubles ou de produits qui à l’intérieur seront sujets à des variables prononcées (température et humidité).
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